水泥混凝土路面快速薄层修补质量控制与检查除了要满足水泥混凝土路面通用施工规范要求以外，还需要在以下下面四个环节上加强管理:

1.老混凝土表面凿毛和清理老混凝土表面凿毛应均匀，不能扰动或破坏下层未凿毛的老混凝土。测定混凝土表面粗糙度，可以使用铺砂法，每1OOm长路段上测点数不能少于3个。

在铺筑钢纤维混凝土薄层前，应清理老混凝土凿毛表面。粗糙的混凝土凿毛表面上极易粘附浮浆、污物，这些杂质会降低新老混凝土粘结强度，影响修补效果。使用高压水清理表面后，在铺筑前也应排除积水，蒸于表面水。

2.界面粘结剂涂刷厚度

界面粘结剂涂刷厚度必须严格控制在0.5-1.5mm范围内。因此，一方面要控制好界面粘结剂配合比，使之具有适当粘性、R度和流动性。另一方面在涂刷操作过程中要仔细、认真，防止漏刷。

3.做好涂刷界面粘结剂和铺筑修补薄层衔接工作

界面粘结剂涂刷厚度很薄，水分蒸发快，涂刷后要立即浇筑水泥混凝土修补薄层，控制涂刷和浇注混凝土的时间间隔不得超过20分钟，以免界面粘结剂变千、凝固，丧失粘结能力。一般情况下，两个工序间隔时间不超过20分钟。因此，涂刷界面粘结剂和铺筑修补薄层要协调安排，连续施工。

4.做好养护阶段保水、保温工作

水泥混凝土路面快速薄层修补要做好养护阶段保水和保温工作。由于混凝土修补层很薄、混凝土比表面积很大，混凝土中的水分更容易散失，另外修补薄层对温度敏感性也大，因此施工后的路面上要立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，在温度变化大时，应及时覆盖草帘等物，做好保水、保温工作。

此外，在施工时间选择上也应该避免夏季和冬季，易选择在春季和秋季:施工中如遇大风天气也必须采取措施，防止水分散失。

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